離子交換樹脂的說明與硬化規(guī)程
離子交換樹脂的說明與硬化規(guī)程
離子交換樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。
廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料，也用來制涂料(是涂料的主要成膜物質(zhì)。如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂于長三角及珠三角居多，也是涂料業(yè)相對旺盛的地區(qū)，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應用于液體中雜質(zhì)的分離和純化，有大孔吸附樹脂、陶氏離子交換樹脂、以及一些樹脂。
離子交換樹脂的硬化規(guī)程
1、高硬化溫度
酚醛樹脂結合劑磨具的高硬化溫度在℃范圍為佳。低于170℃，硬化不*，化學穩(wěn)定性差；高于200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰稀９势溆不瘻囟容^高，可達230℃，溫度太低，環(huán)化反應不易進行，制品強度低。
2、升溫速度
升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關。
熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。離子交換樹脂
在熱壓機上硬化時間較長的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應慢速升溫。
磨具開頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫。

離子交換樹脂的說明與硬化規(guī)程
離子交換樹脂的基體(matrix)主要有苯乙烯和丙烯酸兩大類，這也說明了這兩種是它的基本原料可以與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應，后所形成的是具有長分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡骨架結構形式的的聚合物。那么基本原料中的使用順序屬于苯乙烯系樹脂在先，丙烯酸系樹脂則用得較后使用。根據(jù)兩者的不同特點讓人奇怪的事情，就是兩種元素有著相同的吸附能力。先說丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，這就代表了它的脫色容量大而且吸附物較易洗脫，也就是說對于離子交換樹脂來說是便于再生的可用作主要的脫色樹脂。我們下面要說的是苯乙烯系樹脂，它就傾向于擅長吸附芳香族物質(zhì)而且善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負電的或不帶電的)。