混床001x7MB陽離子交換樹脂的污染與復蘇

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

 混床001x7MB陽離子交換樹脂的污染與復蘇離子交換樹脂在水處理系統中主要用來除去天然水中的陽離子。由于離子交換樹脂在處理系統中的位置相對靠前，它所受到的污染有別于陰離子交換樹脂，受到污染的陽離子交換樹脂通常會發生周期制水量減少，工作交換容量下降，出水水質惡化等現象，而且會對后續的陰離子交換樹脂的制水過程產生不利的影響。對被污染的樹脂進行及時的診斷和有效的復蘇對水處理系統的經濟運行具有很重要的意義。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂污染機理簡介

　　樹脂為多孔網狀立體結構，多孔網眼是離子在樹脂內部擴散進出的通道，通道內壁具有眾多的功能基團，是離子交換反應的活性點，一旦此活性點被覆蓋，離子交換過程就無法進行。在離子交換過程中，交換勢能較高、附著力強的離子或大分子之類的物質，容易被交換或吸附到樹脂±，而在再生時卻難以洗脫下來，從而阻礙了離交換反應的講行或是在離子交換反應過程中生成難溶的沉積物，并沉積在樹脂內部，阻塞了離子交換的通道。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的不同污染形式及解決方法

　　混凝劑過量引起的污染

　　為了解決水中懸浮物的問題，預處理中通常要投加混凝劑，一旦混凝劑投加的量不合適就會對后面的陽離子交換樹脂產生污染。據報道，在使用epi—DMA(二甲胺—環氧鹵丙烷)和poly—DADMAC(二烯丙基二甲胺氯的均聚物)作為混凝劑時，若出水中含有1mg/L的上述混凝劑時就會導致陽離子交換樹脂的嚴重污染，而且發現具有線性結構的混凝劑更容易污染樹脂，并能夠進入樹脂顆粒內部。

離子交換樹脂

　　當樹脂發生上述污染時，如果污染程度不是很嚴重可以采用如加大反洗流速、延長反洗時間或通人壓縮空氣等手段予以復蘇。如果污染程度較嚴重時，可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹脂表面的親水蛀;而分散劑則可以保證從樹脂上脫離下來的顆粒可以被分散到水溶液中去。對解決這一問題有較好的效果。采用了在受到污染的樹脂層反洗過程中加入由表面活性劑和分散劑等藥劑復配的復蘇劑對樹脂進行復蘇也取得了良好的效果。